發布時間：2017-11-23作者：磁選機
某金礦選礦企業為了提高選礦處理能力，在選礦浮選車間新增加一套磨浮生產線，該生產線新安裝了2臺φ3600mmX6000mm球磨機，采用的是兩段磨礦方式。但是自項目運行以來，經常出現球磨機給礦彎管磨通、旋流器輸送泵過流件使用周期不足2個月、吸入口使用周期不足10d等問題。為了保證該磨浮工藝能夠穩定運行，該廠負責人聯合紅星機器技術人員對球磨機給礦系統及排礦系統進行了優化改造，并取得了較為滿意的效果。
鐵礦石由擺式給礦機下礦至皮帶，經過皮帶輸送至1段球磨機給礦口，1段排礦進入泵池，由輸送泵輸送至1段旋流器，經旋流器分級后粗粒級礦物進入1段球磨機，細粒級礦物進入2段泵池，由輸送泵將2段泵池礦物輸送至2段旋流器，經2段旋流器選別后的粗粒級礦物進入2段球磨機，細粒級礦物進入浮選機除硫選別系統。
1、原因分析
球磨機廠家設計的給礦系統采用直徑為700mm的彎管給礦，皮帶輸送的鐵礦石、旋流器選別后的粗粒級礦物和鋼球一起從彎管上部給入。彎管在鐵礦石、鋼球、旋流器底流的共同作用下，彎頭位置承受撞擊、磨損、沖擊的作用，導致彎頭使用周期過短，更換頻繁。同時，因彎管直徑較大導致磨機的進料端和彎管的動密封位置偏低，筒體礦漿容易從該處灑落。
2、改造方法
將給礦彎頭部位割除，制作一個長方形箱體，箱體底部鋪設傾角不小于30°的條形襯板，箱體四周內壁同樣安裝條形襯板。將加球管從箱體側面接入，減少鋼球的落差；將旋流器底流管從箱體正對球磨機入口的方向接入箱體。。
1、原因分析
設備廠家設計的排礦絞籠外形上采用了圓筒式，將長條形的橡膠篩網緊固在內壁，橡膠篩網存在易變性、易斷裂的特點，筒體內的雜物、碎球、較大粒級鋼球進入下道工序泵池，導致渣漿泵輸送的物料顆粒過大，磨損增加，縮短了輸送泵的吸入口及過流件的使用周期。
2、改造方法
設計一種采用鋼板卷制的圓孔絞籠，雜物、不規則鋼球、較大粒級鋼球只能隨螺旋線排出筒體，杜絕其進入輸送泵泵體。
通過對2臺3600mm×6000mm球磨機給料系統和排料系統進行改造，臺時處理量達到190t/h，超過設計標準。給料系統使用周期延長至3個月以上，旋流器輸送泵吸入口使用周期超過2個月，過流件使用周期超過4個月，確保了整個磨浮生產線的順利運行，為后續磨機的安裝應用提供了經驗參考。
綜上，此次對球磨機給料系統和排料系統的技術改造效果非常好，值得其他選礦企業學習和借鑒。河南礦山機器有限公司生產的球磨機品質優越，價格經濟，并有資深技術人員為客戶免費設計合理、經濟的選礦生產線，歡迎新老客戶前來咨詢了解！咨詢熱線：0371-67772626。