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濕式永磁筒式磁選機(jī)

進(jìn)料粒度 0-3mm 生產(chǎn)能力 10-280t/h 圓筒轉(zhuǎn)速 <14- <35r/min
適用物料 適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選
應(yīng)用范圍 應(yīng)用于選別強(qiáng)磁性礦物,常用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè),是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛、通用性高的機(jī)種之一
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濕式永磁筒式磁選機(jī)產(chǎn)品概述

濕式永磁筒式磁選機(jī)簡稱濕式磁選機(jī),又稱永磁筒式磁選機(jī),該設(shè)備是結(jié)合磁選機(jī)生產(chǎn)中使用情況,總結(jié)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)出來的新一代磁選設(shè)備。此濕式磁選機(jī)是專為細(xì)粒弱磁性礦分選難題而設(shè)計(jì)的,采用弱磁磁筒除鐵,強(qiáng)磁磁輥分選之方式實(shí)現(xiàn)礦選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè),是選礦廠普遍使用的一種磁選機(jī)。

濕式永磁筒式磁選機(jī)

按照槽體的結(jié)構(gòu)型式不同,濕式永磁筒式磁選機(jī)(濕式磁選機(jī))可分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機(jī)入選粒度如下:順流槽體≤6mm,逆流槽體≤1.5mm,半逆流槽體≤0.5mm。其中順流式濕式磁選機(jī)處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強(qiáng)磁性物料的粗選和精選,亦可多臺串連工作。順流式磁選機(jī)當(dāng)給礦量大時,磁性礦粒容易損失于尾礦,因此要加強(qiáng)操作管理,控制較低的礦漿水平。

濕式永磁筒式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)組成

濕式永磁筒式磁選機(jī)(濕式磁選機(jī))主要由永磁圓筒、脫水槽、機(jī)架、傳動裝置、給礦槽、精礦槽、尾礦槽、磁系調(diào)整裝置等組成,給礦槽下方設(shè)有緩沖臺,尾礦口設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦口之間的位置,其優(yōu)點(diǎn)是利于選別粒度0-8毫米強(qiáng)磁性礦物的粗選和精選,但是選別粒度粗,回收率高,磁系角度可達(dá)到140度-170度,選別區(qū)域長。

磁選機(jī)結(jié)構(gòu)

另一方面,由于在濕式永磁筒式磁選機(jī)(濕式磁選機(jī))給礦槽下方設(shè)有緩沖臺,尾礦口設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦口之間的位置,使得尾礦不能從進(jìn)礦口直接流至尾礦槽,而需要永磁圓筒在磁場的作用下吸引磁性物質(zhì)形成的磁性礦物帶推動尾礦進(jìn)入尾礦槽,這樣使礦物與永磁圓筒充分接觸,并且選區(qū)加長,從而提高回收率。

濕式永磁筒式磁選機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

1、濕式永磁筒式磁選機(jī)(濕式磁選機(jī))的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。

2、選礦工藝將將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下,然后用濕式磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾,該工藝對于節(jié)能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。

3、在高梯度磁選機(jī)的整套設(shè)備中,在脈動流體力的作用下,產(chǎn)品質(zhì)量提高40%以上。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠,對物料的給礦料度、濃度和品位波動適應(yīng)性強(qiáng),增加設(shè)備的使用率。

濕式永磁筒式磁選機(jī)工作原理

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運(yùn)動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。?

產(chǎn)品參數(shù)

型號 筒徑
(mm)
筒長
(mm)
圓筒轉(zhuǎn)速
(r/min)
給料粒度
(mm)
處理量
(t/h)
功率
(kw)
CTB6012 600 1200 <35 2-0 10-20 1.5
CTB6018 600 1800 <35 2-0 15-30 2.2
CTB7518 750 1800 <35 2-0 20-45 2.2
CTB9018 900 1800 <35 3-0 40-60 3
CTB9021 900 2100 <35 3-0 45-60 3
CTB9024 900 2400 <28 3-0 45-70 4
CTB1018 1050 1800 <20 3-0 50-75 5.5
CTB1021 1050 2100 <20 3-0 50-100 5.5
CTB1024 1050 2400 <20 3-0 60-120 5.5
CTB1218 1200 1800 <18 3-0 80-140 5.5
CTB1224 1200 2400 <18 3-0 85-180 7.5
CTB1230 1200 3000 <18 3-0 100-180 7.5
CTB1530 1500 3000 <14 3-0 170-280 11
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